1. Ümumi
Bu tip klapan sənaye boru kəməri sistemində istifadə olunan düzgün işləməni təmin etmək üçün açıq və qapalı bir quraşdırma üçün nəzərdə tutulmuşdur.
2. Məhsul təsviri
2.1 Texniki tələb
2.1.1 Dizayn və İstehsalat Standartı: API 600 、 API 602
2.1.2 Bağlantı Ölçü Standartı: ASME B16.5 və s
2.1.3 Üz-üzə ölçü standartı: ASME B16.10
2.1.4 Yoxlama və Test: API 598 və s
2.1.5 Ölçü: DN10 ~ 1200 , Təzyiq: 1.0 ~ 42MPa
2.2 Bu vana flanş bağlantısı, BW qoşulma əl ilə idarə olunan döküm qapısı valfları ilə təchiz edilmişdir. Kök şaquli istiqamətdə hərəkət edir. Gate disk, əl təkərinin saat yönündə dövr etməsi zamanı boru kəmərini bağlayır. Gate disk, əl təkərinin saat yönünün ters çevrilməsi zamanı boru kəmərini açır.
2.3 Xahiş edirəm aşağıdakı rəsmin quruluşuna istinad edin
2.4 Əsas komponentlər və material
Ad | MATERİAL |
Bədən / kapot | WCB 、 LCB 、 WC6 、 WC9 、 CF3 、 CF3M CF8 、 CF8M |
Qapı | WCB 、 LCB 、 WC6 、 WC9 、 CF3 、 CF3M CF8 、 CF8M |
Oturacaq | A105 、 LF2 、 F11 、 F22 、 F304 (304L) 、 F316 (316L) |
Kök | F304 (304L) 、 F316 (316L) 、 2Cr13,1Cr13 |
Qablaşdırma | Örgülü qrafit və çevik qrafit və PTFE və s |
Bolt / Qoz | 35 / 25、35CrMoA / 45 |
Conta | 304 (316) + Qrafit / 304 (316) + Conta |
OturacaqZəng / Disk/ Mühürləmə |
13Cr 、 18Cr-8Ni 、 18Cr-8Ni-Mo 、 PP 、 PTFE 、 STL və s. |
3. Saxlama və Baxım & Quraşdırma və İstismar
3.1 Saxlama və istismar
3.1.1 Vanalar daxili vəziyyətdə saxlanmalıdır. Boşluq uçları tıxacla örtülməlidir.
3.1.2 Uzun müddət saxlanılan klapanlar, xüsusən də səth təmizlənməsi üçün möhürlənmə üçün periyodik yoxlama və boşluq tələb olunur. Heç bir ziyana icazə verilmir. Yağ səthi emal səthi üçün paslanmamaq üçün istənilir.
3.1.3 Valfın 18 aydan çox saxlanması ilə əlaqədar olaraq, vana quraşdırılmadan əvvəl testlər tələb olunur və nəticəsi qeyd olunur.
3.1.4 Vanalar quraşdırıldıqdan sonra vaxtaşırı yoxlanmalı və saxlanmalıdır. Əsas məqamlar aşağıdakı kimidir:
1, sızdırmazlıq səthi
2, kök və kök qoz
3, qablaşdırma
4, Bədən və Kapotun daxili səthinin təmizlənməsi.
3.2 Quraşdırma
3.2.1 Boru kəməri sistemi tərəfindən tələb olunan işarələrə uyğun olan vana işarələrini (Tip, DN, Reytinq, Material) yenidən yoxlayın.
3.2.2 Vana quraşdırılmadan əvvəl boşluq və sızdırmazlıq səthinin tam təmizlənməsi tələb olunur.
3.2.3 Quraşdırmadan əvvəl cıvataların sıx olduğundan əmin olun.
3.2.4 Quraşdırmadan əvvəl ambalajın möhkəm olduğundan əmin olun. Bununla birlikdə, kök hərəkətini narahat etməməlidir.
3.2.5 Valf yeri yoxlama və istismar üçün əlverişli olmalıdır. Üfüqi boru kəmərinə üstünlük verilir. Əl çarxınızı yuxarıda saxlayın və sapı şaquli saxlayın.
3.2.6 Bağlama klapanı üçün yüksək təzyiqli iş şəraitində quraşdırılmaq uyğun deyil. Kökün zədələnməsinin qarşısını almaq lazımdır.
3.2.7 Socket qaynaq klapanı üçün, klapan bağlantısı zamanı aşağıdakılara diqqət yetirilməlidir:
1, Qaynaqçı sertifikatlaşdırılmalıdır.
2, Qaynaq prosesi parametri nisbi qaynaq materialının keyfiyyət sertifikatına uyğun olmalıdır.
3, qaynaq xəttinin doldurucu materialı, kimyəvi və mexaniki performans, korroziyaya qarşı, bədən ana materialına bənzər olmalıdır.
3.2.8 Vananın quraşdırılması əlavə və ya borulardan yüksək təzyiqdən qaçınmalıdır.
3.2.9 Quraşdırıldıqdan sonra boru kəməri təzyiqi sınağı zamanı vanalar açıq olmalıdır.
3.2.10 Dəstək Nöqtəsi: Boru klapan ağırlığını və işləmə torkunu dəstəkləyəcək qədər güclüdürsə, dəstək nöqtəsi istənilmir. Əks təqdirdə buna ehtiyac var.
3.2.11 Kaldırma: Vanalar üçün əl təkərinin qaldırılmasına icazə verilmir.
3.3 Əməliyyat və İstifadə
3.3.1 Yüksək sürətli mühitin səbəb olduğu oturacaq sızdırmazlığı halqasının və disk səthinin qarşısını almaq üçün istifadə zamanı qapı klapanları tamamilə açıq və ya qapalı olmalıdır. Axın tənzimlənməsi üçün məhkəməyə verilə bilməzlər.
3.3.2 Əl çarxı, valfları açmaq və ya bağlamaq üçün digər alətləri əvəz etmək üçün istifadə olunmalıdır
3.3.3 İcazə verilmiş xidmət istiliyi zamanı ani təzyiq ASME B16.34-ə uyğun olaraq nominal təzyiqdən aşağı olmalıdır.
3.3.4 Valfın daşınması, quraşdırılması və istismarı zamanı heç bir ziyana və ya tətilə icazə verilmir.
3.3.5 Qeyri-sabit axını yoxlamaq üçün ölçü alətindən, valfın zədələnməsinin və sızmasının qarşısını almaq üçün parçalanma faktorunu idarə etmək və qurtarmaq istənilir.
3.3.6 Soyuq kondensasiya klapan performansını təsir edəcək və axın temperaturunu azaltmaq və ya klapan dəyişdirmək üçün ölçü alətlərindən istifadə edilməlidir.
3.3.7 Öz-özünə alovlanan maye üçün mühitin və iş təzyiqinin avtomatik alışma nöqtəsini aşmamasını təmin etmək üçün müvafiq ölçü alətlərindən istifadə edin (xüsusilə günəş işığı və ya xarici atəşə diqqət yetirin).
3.3.8 Partlayıcı, yanar, zəhərli, oksidləşmə məhsulları kimi təhlükəli mayenin olması halında, ambalajın təzyiq altında dəyişdirilməsi qadağandır. Hər halda, təcili vəziyyətdə, ambalajın təzyiq altında dəyişdirilməsi tövsiyə edilmir (baxmayaraq ki, klapan belə bir funksiyaya sahibdir).
3.3.9 Mayenin çirkli olmadığından əmin olun ki, bu da bərk qatı maddələr daxil edilmədən valfın fəaliyyətinə təsir göstərir, əks halda çirk və sərt qatı maddələri təmizləmək və ya başqa bir qapaq ilə əvəz etmək üçün müvafiq ölçü alətlərindən istifadə edilməlidir.
3.3.10 Tətbiq olunan işləmə temperaturu
Material | İstilik |
Material |
İstilik |
WCB | -29 ~ 425 ℃ |
WC6 |
-29 ~ 538 ℃ |
LCB | -46 343 ℃ | WC9 | - 29 ~ 570 ℃ |
CF3 (CF3M) | -196 ~ 454 ℃ | CF8 (CF8M) | -196 ~ 454 ℃ |
3.3.11 Vana gövdəsi materialının korroziyaya davamlı və paslanmayan maye mühitində istifadəyə uyğun olduğundan əmin olun.
3.3.12 Xidmət müddəti ərzində aşağıdakı cədvələ uyğun olaraq möhürləmə performansını yoxlayın:
Yoxlama nöqtəsi | Sızma |
Vana gövdəsi ilə vana kapotu arasındakı əlaqə |
Sıfır |
Qablaşdırma möhürü | Sıfır |
Vana gövdəsi | Texniki spesifikasiyaya uyğun olaraq |
3.3.13 Oturma qiymətinin aşınmasını, qablaşdırmanın yaşlanmasını və zədələnməsini mütəmadi olaraq yoxlayın.
3.3.14 Təmirdən sonra valfi yenidən yığın və tənzimləyin, sonra sızdırmazlıq performansını yoxlayın və qeydlər aparın.
4. Mümkün problemlər, səbəblər və aradan qaldırıcı tədbirlər
Problemin təsviri |
Mümkün səbəb |
Çarə tədbirləri |
Qablaşdırmada qaçaq |
Kifayət qədər sıxılmış qablaşdırma |
Qablaşdırma qozunu yenidən bərkidin |
Qablaşdırmanın qeyri-kafi miqdarı |
Daha çox qab əlavə edin |
|
Uzun müddət xidmət və ya düzgün qoruma səbəbiylə zədələnmiş qablaşdırma |
Qablaşdırmanı dəyişdirin |
|
Vana oturacaq üzündə sızma |
Kirli oturma üzü |
Kirləri təmizləyin |
Aşınmış oturacaq üzü |
Onu təmir edin və ya oturacaq halqasını və ya valf lövhəsini dəyişdirin |
|
Sərt qatı maddələr səbəbindən zədələnmiş oturacaq üzü |
Maye içindəki sərt qatıları çıxarın, oturacaq halqasını və ya valf plakasını dəyişdirin və ya başqa bir tip valf ilə əvəz edin |
|
Vana gövdəsi ilə valf kapotu arasındakı əlaqədə sızma |
Cıvatalar düzgün şəkildə bərkidilməyib |
Cıvataları eyni dərəcədə bərkidin |
Vana gövdəsi və valf flanşının zədələnmiş kapot sızdırmazlığı üzü |
Təmir edin |
|
Zədələnmiş və ya qırıq conta |
Contanı dəyişdirin |
|
Əl çarxının və ya valf boşqabının çətin fırlanması aça və ya bağlana bilməz. |
Çox möhkəm bağlanan qablaşdırma |
Qablaşdırma qozunu müvafiq olaraq gevşetin |
Sızdırmazlıq bezinin deformasiyası və ya bükülməsi |
Sızdırmazlıq bezini tənzimləyin |
|
Zədələnmiş qapaq sapı qozu |
İpliyi düzəldin və çirkləri təmizləyin |
|
Aşınmış və ya qırıq valf sapı qozunun sapı |
Valf sapını dəyişdirin |
|
Bükülmüş qapaq sapı |
Vana gövdəsini dəyişdirin |
|
Vana plitəsinin və ya vana gövdəsinin çirkli bələdçi səthi |
Kılavuz səthindəki kirləri təmizləyin |
Qeyd: Xidmət işçisi klapanlarla əlaqəli bilik və təcrübəyə sahib olmalıdır Su sızdırmazlığı qapısı klapanı
Kapot qablaşdırması su sızdırmazlıq quruluşudur, yaxşı hava sızdırmazlığı təmin etmək üçün su təzyiqi 0,6 ~ 1,0 MP-ə çatdıqda havadan ayrılacaqdır.
5. Zəmanət:
Valf istifadəyə verildikdən sonra, valfın zəmanət müddəti 12 aydır, lakin çatdırılma tarixindən sonra 18 ayı keçmir. Zəmanət müddəti ərzində istehsalçı, əməliyyatın düzgün olması şərti ilə material, işlənmə və ya zədələnmə səbəbindən yaranan zərər üçün təmir xidməti və ya ehtiyat hissələri pulsuz təmin edəcəkdir.
Göndərmə vaxtı: 10-Noyabr-2020