ASME Ball Valve Quraşdırma, İstismar və Baxım Təlimatı

1. Əhatə dairəsi

Bu təlimata NPS 8~36 və Sinif 300~2500 nominal ölçülü elektriklə işləyən, pnevmatik, hidravlik və neft-qazla işləyən flanşlı birləşdirici üç hissəli saxta kürə klapanları və tam qaynaqlanmış top klapanları daxildir.

2. Məhsulun təsviri

2.1 Texniki tələblər

2.1.1 Dizayn və İstehsal standartı: API 6D, ASME B16.34

2.1.2 Uçdan uca qoşulma standartı: ASME B16.5

2.1.3 Üz-üzə ölçü standartı: ASME B16.10

2.1.4 Təzyiq-temperatur dərəcəsi standartı: ASME B16.34

2.1.5 Təftiş və sınaq (hidravlik sınaq daxil olmaqla): API 6D

2.1.6 Yanğına davamlılıq testi: API 607

2.1.7 Kükürd müqavimətinin emalı və materialın yoxlanılması (turş xidmətinə aiddir): NACE MR0175/ISO 15156

2.1.8 Qaçaq emissiya testi (turş xidmətinə tətbiq olunur): BS EN ISO 15848-2 Sinif B-yə uyğun olaraq.

2.2 Kürə klapanının quruluşu

Şəkil 1 Elektriklə idarə olunan üç ədəd saxta top klapanlar

Şəkil 2 Pnevmatik işə salınmış üç ədəd saxta top klapanlar

Şəkil 3 Hidravlik işə salınmış üç ədəd saxta top klapanlar

Şəkil 4 Pnevmatik işə salınan tam qaynaqlanmış top klapanları

Şəkil 5 Neft qazı ilə işləyən tam qaynaqlanmış top klapanları

Şəkil 6 Tam qaynaqlanmış, neft qazı ilə işləyən top klapanları

3. Quraşdırma

3.1 Quraşdırmadan əvvəl hazırlıq

(1) Klapanın hər iki son boru kəməri hazırdır. Boru kəmərinin ön və arxası koaksial olmalıdır, iki flanş sızdırmazlıq səthi paralel olmalıdır.

(2) Boru kəmərlərini, yağlı kirləri, qaynaq şlaklarını və bütün digər çirkləri təmizləyin.

(3) Top klapanlarının yaxşı vəziyyətdə olduğunu müəyyən etmək üçün top klapanının işarələnməsini yoxlayın. Düzgün işlədiyini təsdiqləmək üçün klapan tam açılmalı və tam bağlanmalıdır.

(4) Valfın hər iki ucunun birləşməsindəki qoruyucu aksesuarları çıxarın.

(5) Vana açılışını yoxlayın və hərtərəfli təmizləyin. Klapanın oturacağı/oturacaq halqası ilə top arasında yad cisim, hətta yalnız bir qranul klapan oturacağının möhürləyici üzünə zərər verə bilər.

（6）Quraşdırmadan əvvəl, klapan növü, ölçüsü, oturacaq materialı və təzyiq-temperatur dərəcəsinin boru kəmərinin vəziyyətinə uyğun olduğundan əmin olmaq üçün etiket lövhəsini diqqətlə yoxlayın.

（7）Quraşdırmadan əvvəl klapanın bərkidilməsini təmin etmək üçün onun birləşməsindəki bütün boltlar və qoz-fındıqları yoxlayın.

（8）Daşıma, atma və ya düşmə zamanı diqqətli hərəkətə icazə verilmir.

3.2 Quraşdırma

(1) Boru kəmərinə quraşdırılmış klapan. Klapanın media axını tələbləri üçün quraşdırılacaq klapanın istiqamətinə uyğun olaraq yuxarı və aşağı axını təsdiqləyin.

(2) Klapanın flanşı ilə boru kəmərinin flanşı arasında boru kəmərinin dizaynının tələblərinə uyğun olaraq contalar quraşdırılmalıdır.

(3) Flanşlı boltlar simmetrik, ardıcıl olmalıdır, bərabər şəkildə sıxılmalıdır

(4) Qaynaqla qaynaqlanmış birləşdirici klapanlar boru kəməri sistemində quraşdırma üçün qaynaq edildikdə ən azı aşağıdakı tələblərə cavab verməlidir:

a. Qaynaq işi Qazan və Təzyiqli Gəmilər üzrə Dövlət İdarəsi tərəfindən təsdiq edilmiş qaynaqçı ixtisas sertifikatına malik olan qaynaqçı tərəfindən aparılmalıdır; və ya ASME Vol.-də göstərilən qaynaqçının ixtisas sertifikatını almış qaynaqçı. Ⅸ.

b. Qaynaq prosesinin parametrləri qaynaq materialının keyfiyyət təminatı təlimatında göstərildiyi kimi seçilməlidir

c. Qaynaq tikişinin doldurucu metalının kimyəvi tərkibi, mexaniki performansı və korroziyaya davamlılığı əsas metal ilə uyğun olmalıdır.

(5) Qapaq və ya klapan boynu və sapand zəncirinin əl çarxında, ötürücü qutuda və ya digər ötürücülərlə bərkidilməsinə icazə verilmir. Həmçinin, klapanların birləşmə ucunun zədələnməməsi üçün diqqət yetirilməlidir.

(6) Qaynaqlanmış top klapanının gövdəsi qaynaq qaynağından 3 "istilən kənarda istənilən nöqtədə istilik temperaturu 200 ℃-dən çox olmamalıdır. Qaynaqdan əvvəl gövdə kanalına və ya oturacaqların möhürlənməsinə düşmə prosesində qaynaq şlakları kimi çirklərin qarşısını almaq üçün tədbirlər görülməlidir. Həssas korroziya mühitini göndərən boru kəmərində qaynaq sərtliyi ölçülməlidir. Qaynaq tikişinin və əsas materialın sərtliyi HRC22-dən çox deyil.

(7) Klapanlar və ötürmə mexanizmləri quraşdırarkən ötürücü qurdunun oxu boru kəmərinin oxuna perpendikulyar olmalıdır.

3.3 Quraşdırıldıqdan sonra yoxlama

(1) Kürəvi klapanlar və ötürücülər üçün 3~5 dəfə açılıb-bağlanmamalıdır və bu, klapanların normal işləyə biləcəyini təsdiqləyir.

(2) Boru kəməri və top klapan arasındakı flanşın əlaqə üzü boru kəmərinin dizaynının tələblərinə uyğun olaraq sızdırmazlıq göstəriciləri yoxlanılmalıdır.

(3) Quraşdırıldıqdan sonra sistemin və ya boru kəmərinin təzyiq testindən sonra klapan tam açıq vəziyyətdə olmalıdır.

4 .İstismar, saxlama və texniki xidmət

4.1 Top klapan 90 ° açılma və bağlanma növüdür, top klapan yalnız keçid üçün istifadə olunur və tənzimləmə üçün istifadə edilmir! Bu yuxarıda temperatur və təzyiq sərhəd və tez-tez dəyişən təzyiq, temperatur və istifadə iş şəraiti istifadə valve icazə verilmir. Təzyiq-temperatur dərəcəsi ASME B16.34 Standartına uyğun olmalıdır. Yüksək temperaturda sızma halında boltlar yenidən sıxılmalıdır. Yükün təsirinə icazə verməyin və yüksək gərginlik fenomeni aşağı temperaturda görünməyə imkan vermir. Qaydaların pozulması səbəbindən qəza baş verərsə, istehsalçılar məsuliyyətsizdirlər.

4.2 Sürtgü növünə aid yağ klapanları varsa, istifadəçi mütəmadi olaraq sürtkü yağını (yağ) doldurmalıdır. Vaxt klapanların açılma tezliyinə uyğun olaraq istifadəçi tərəfindən təyin edilməlidir, adətən üç ayda bir dəfə; Əgər sızdırmazlıq tipinə aid olan yağ klapanları varsa, istifadəçilər sızma aşkar etdikdə sızdırmazlıq yağı və ya yumşaq qablaşdırma vaxtında doldurulmalı və heç bir sızma olmadığına əmin olur. İstifadəçi həmişə avadanlıqları yaxşı vəziyyətdə saxlayır! Zəmanət müddətində (müqaviləyə əsasən) bəzi keyfiyyət problemləri yaranarsa, istehsalçı dərhal hadisə yerinə getməli və problemi həll etməlidir. Zəmanət müddətindən çox (müqaviləyə əsasən) istifadəçi problemi həll etmək üçün bizə ehtiyac duyarsa, dərhal hadisə yerinə gedib problemi həll edəcəyik.

4.3 Əllə işləyən klapanların saat əqrəbi istiqamətində fırlanması qapalı və əllə işləyən klapanların saat əqrəbinin əksinə fırlanması açıq olmalıdır. Digər yollar olduqda, idarəetmə qutusu düyməsi və təlimatlar klapanların keçidinə uyğun olmalıdır. Səhv əməliyyatın baş verməsini və qarşısını alacaq. İstehsalçılar əməliyyat səhvlərinə görə məsuliyyətsizdirlər.

4.4 Klapanlar istifadə edildikdən sonra onlara müntəzəm texniki qulluq göstərilməlidir. Sızdırmazlıq üzü vəaşınmaqablaşdırmanın köhnəlməsi və ya uğursuz olması kimi tez-tez yoxlanılmalıdır; bədəndə korroziya baş verərsə. Yuxarıdakı vəziyyət baş verərsə, təmir etmək və ya dəyişdirmək vaxtındadır.

4.5 Əgər mühit su və ya yağdırsa, klapanların hər üç aydan bir yoxlanılması və saxlanması tövsiyə olunur. Və əgər mühit aşındırıcıdırsa, bütün klapanların və ya klapanların bir hissəsinin hər ay yoxlanılması və saxlanması tövsiyə olunur.

4.6 Ball valve adətən istilik izolyasiya quruluşuna malik deyildir. Mühit yüksək və ya aşağı temperaturda olduqda, yanma və ya donma qarşısını almaq üçün klapan səthinin toxunmasına icazə verilmir.

4.7 Klapanın, gövdə və digər hissələrin səthi asanlıqla toz, yağ və orta yoluxucu maddəni örtür. Və valve asanlıqla aşınma və korroziya olmalıdır; hətta partlayıcı qaz riskini yaradan sürtünmə istiliyindən qaynaqlanır. Beləliklə, klapan yaxşı işləməsini təmin etmək üçün tez-tez təmizlənməlidir.

4.8 Klapanın təmiri və təmiri zamanı orijinal ölçüdə və materialda olan o-halqalar, contalar, boltlar və qaykalar istifadə edilməlidir. O-halqalar və klapanların contaları satınalma sifarişində təmir və texniki xidmət ehtiyat hissələri kimi istifadə edilə bilər.

4.9 Vana təzyiq vəziyyətində olduqda, boltlar, qaykalar və o-halqaları dəyişdirmək üçün birləşmə lövhəsini çıxarmaq qadağandır. Vintlər, boltlar, qoz-fındıq və ya o-halqalardan sonra klapanlar sızdırmazlıq testindən sonra yenidən istifadə edilə bilər.
4.10 Ümumiyyətlə, klapanların daxili hissələrini təmir etmək və dəyişdirmək üçün üstünlük verilməlidir, dəyişdirmək üçün istehsalçıların hissələrini istifadə etmək yaxşıdır.

4.11 Klapanlar təmir edildikdən sonra yığılmalı və tənzimlənməlidir. Və onlar yığıldıqdan sonra sınaqdan keçirilməlidir.

4.12 İstifadəçinin təzyiq klapanını təmir etməyə davam etməsi tövsiyə edilmir. Əgər təzyiqə qulluq hissələri uzun müddət istifadə olunubsa və mümkün qəza baş verərsə, hətta istifadəçinin təhlükəsizliyinə də təsir edir. İstifadəçilər yeni klapanı vaxtında dəyişdirməlidirlər.

4.13 Boru kəmərində qaynaq klapanları üçün qaynaq yerinin təmiri qadağandır.

4.14 Boru kəmərindəki siyirtmələrin vurmasına icazə verilmir; yalnız gəzmək üçün və üzərində hər hansı bir ağır əşya kimi.

4.15 Quru və havalandırılan otaqda klapan boşluğunun təmizliyini təmin etmək üçün ucları qalxanla örtülməlidir.

4.16 Böyük klapanlar açıq havada saxlandıqda yuxarı qaldırılmalı və yerlə təmasda olmamalıdır. Həmçinin, suya davamlı nəmə davamlılığına diqqət yetirilməlidir.

4.17 Uzunmüddətli saxlama üçün klapan təkrar istifadə edildikdə, qablaşdırmanın etibarsız olub-olmaması yoxlanılmalı və fırlanan hissələrə sürtkü yağı doldurulmalıdır.

4.18 Klapanın iş şəraiti təmiz saxlanmalıdır, çünki o, xidmət müddətini uzada bilər.

4.19 Uzunmüddətli saxlama üçün klapan müntəzəm olaraq yoxlanılmalı və kirdən təmizlənməlidir. Sızdırmazlıq səthinin zədələnməməsi üçün təmiz olmasına diqqət yetirilməlidir.

4.20 Orijinal qablaşdırma saxlanılır; klapanların, gövdə milinin və flanşın sızdırmazlıq səthinin qorunmasına diqqət yetirilməlidir.

4.21 Açılış və bağlanma təyin olunmuş vəziyyətə çatmadıqda, klapanların boşluğunun boşaldılmasına icazə verilmir.

5. Mümkün problemlər, səbəblər və aradan qaldırılması tədbirləri (forma 1-ə baxın)

Forma 1 Mümkün problemlər, səbəblər və aradan qaldırılması tədbirləri

Qeyd: Xidmət işçisi klapanlarla bağlı müvafiq biliyə və təcrübəyə malik olmalıdır